DELMIA-Plant Layout Designer:工厂布局的数字化变革者 在现代制造业蓬勃发展的背景下，工厂布局优化成为提升生产效率、降低成本和增强竞争力的关键因素。达索系统DELMIA作为工业工程领域的佼佼者，与北京和远科技有限公司在制造业的深厚积累相结合，为工厂布局带来了革命性的解决方案。

在规划工厂生产线布局时，高效与灵活性是核心考量点。为实现这一目标，达索系统DELMIA设计的工厂布局策略不仅遵循传统原则，还积极探索多种优化布局模式。同时，DELMIA充分发挥自身优势，建立三维数字孪生工厂（Virtual Factory），帮助IE工程师快速高效地定义工厂布局。

一、传统设计中的痛点

传统工厂布局采用平面布局来规划整个车间的产线流转，通常使用AutoCAD、Visio、SketchUp、CAXA等二维设计软件对工厂设备进行布置。然而，在精益生产理念的指导下，工厂布局更倾向于追求物料搬运成本的最小化，以及空间与劳动力的高效利用。但问题在于，依赖二维图来规划工厂布局存在诸多局限性，这不仅使得工厂布局设计周期长、效率低、成本高，而且难以适应当前快节奏的产品更新换代和工厂敏捷生产的需求。

二、工厂布局解决方案

为解决传统工厂布局流程中的痛点，北京和远科技有限公司联合达索系统推出了一套先进的工厂布局解决方案。该方案借助达索3DE平台Plant Layout Designer角色的强大功能，能够快速高效地对工厂布局进行虚拟调整与模拟，助力IE工程师发现最优资源配置方案，涵盖设备和工作站的位置优化以及维修、排班的合理规划。无论是全新的工厂规划，还是现有布局的优化，该方案都能轻松应对。工程师可以利用3D扫描技术迅速获取工厂物理布局，并将其导入虚拟环境，为后续分析和优化奠定基础。

三、应用案例演示

存在问题 1：传统二维工厂布局的局限

常见的二维设计软件，如AutoCAD、Visio、SketchUp、CAXA等，均难以精准呈现产线上各设备的运动状态。工程师只能依据设备的极限位置来规划产线，之后再根据现场实际情况进行检验，这无疑延长了验证周期。

• 解决方案： 在仿真平台中运用三维模型进行测算与演示，能够实时呈现真实产线及其相关设备的布置状况，从而精准获取产线建成后的真实情况。
• 实施结果： 在工厂布局设计阶段，通过先进解决方案进行虚拟调整与模拟，能及时发现并修正问题，有效检验布局合理性，从而避免不合理布局的产生，从源头降低风险，为工厂的高效运营提供坚实保障。 

存在问题 2：现有工厂设施的改造缺乏依据

IE工程师在探寻生产系统优化、提升企业效率与质量的过程中，往往面临缺乏精确工厂布局数据的困境，只能依赖现场观察进行预测，结果也多基于个人经验。

• 解决方案： 在仿真平台中建立完整的仿真数据，模拟实际工厂生产布局，并据此调整工厂布置，使生产优化有据可依。
• 实施结果： 通过直观的3D建模环境和强大的可视化功能，帮助工程师快速建立仿真模型，分析和优化生产流程，从而在改造过程中有据可依，提高生产效率和质量。 

四、即刻获取解决方案

在数字化转型的浪潮中，您的工厂是否仍在为布局效率与成本优化苦苦摸索？达索系统DELMIA与北京和远科技愿以“三维数字孪生+工业仿真”为核心，为您的工厂量身打造智能布局方案！无论您是规划新厂还是改造旧线，我们的专家团队将为您提供免费咨询与方案演示，用数据驱动决策，助您精准规避风险、降本增效！

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