金秋十月，天高云淡，菊黄佳酿与丹桂飘香之时，达索系统、广东省科协智能制造学会联合体和工业和信息化部电子第五研究所在2021年10月28日联合主办“中国（广州）制造业数字化转型高峰论坛”，在广州顺利召开，会议旨在为粤港澳大湾区制造业搭建交流平台，深入了解数字化技术赋能制造业转型升级，共同探讨如何加速借力数字化，重塑产业链，推动企业高质量发展。
现场照片
广东省科协党组成员、专职副主席范英妍致欢迎辞。达索系统大中华区企业客户事业部副总裁李智军为大会致开幕词。广东省科协常委、广东省科协智能制造学会联合体常务副主席兼秘书长、广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长刘奕华以“广东省制造业智能制造与数字化转型现状与发展思考”为题，分析了广东省制造业智能制造与数字化转型发展现状和主要问题，并对行业前景进行了预测。
会议由达索系统技术咨询部总监冯升华博士主持。来自制造业各界专家学者、优秀企业代表等共计700余位嘉宾出席了此次盛会，政、商、产、学、研齐聚一堂，业界头部加持，行业翘楚奉献，共同享受了这次工业数字化转型升级的思想与文化的饕餮盛宴，谱写了数字化赋能制造业转型升级新篇章。和远作为达索系统聚焦虚拟产品开发与数字孪生业务的金牌合作伙伴，受邀参会参加并现场演讲。
和远科技副总经理王永现场演讲
和远科技副总经理王永在先进制造装备数字化转型分会场，围绕主题为“VR在工程机械行业赋能与展望”进行了精彩发言，借助3DE产品的全生命周期虚拟现实解决方案，助力高端制造业用户进行数字化产品研发与企业转型。现场座无虚席，气氛热情，讨论热烈。在交流与共享的同时，本届大会和远科技还为客户带来了关于VR虚拟产品研发，虚拟工艺试制验证，产品数字化营销展示，交流参观体验区等。
基于3DExperience平台的虚拟现实解决方案优势
1.虚拟产品研发
国外先进制造业——虚拟产品研发
制造业原有的研发流程是将设计方案直接进行实体样机验证，方案和样机经过多次修改与迭代更新后，才能确定可行性方案。这种方式浪费了大量的时间与资源，无法适应当前快速的行业发展趋势，且竞争力严重不足。随着虚拟现实技术的发展，虚拟产品研发技术路线逐渐成熟。在实体样机验证前，先进行虚拟仿真验证，以数字样机代替实体样机，可以提前发现设计错误、优化设计、提高产品质量、缩短研发周期、提升工艺装配及运营维护可实现等技术手段，提高市场营销推广效果。现在众多用户已体会到虚拟样车的优势与价值，因此已将此环节纳入到产品研制过程的必须环节。
虚拟产品研发
2.虚拟工艺试制验证
传统的虚拟工艺试制是通过提前生产实体样件，对样件进行模拟装配，提前完成部分装配需求；但样件生产迭代周期长、预算高，受时间、空间限制，且无法满足特殊材料的验证。如有人机参与，肢体动作调教不精准，不客观，效率低。借助虚拟现实技术，可在虚拟环境中对虚拟样件提前进行装配仿真、动态干涉检查、狭小空间作业、柔性线缆布置等验证，优化装配路径、节省装配时间。结合动作捕捉系统，还可以实现涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面的人机功效分析与评估,极大的缩短了验证周期，提升了试制效率，可在多维度多视角环境下，获得工艺最优解。
可装配性与维修性评估
关键零部件可装配性研究、装配路径优化
虚拟制造及虚拟实验
柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估
线束插拔装配方式设计
人机功效分析与评估
3.产品数字化营销
随着用户既有产品的不断增加，各异的外出展示形式，单个产品的展示难度与管理难度也在不断增大。如果能够提供一个统一的操作展示形式、便捷的管理平台，便能够降低用户既有产品的展示难度。而当前的云平台系统架构是将传统分散式的营销产品进行统一平台展示和标准化制作，作为产品营销的唯一数据出口，保证了企业各类人员使用的数据一致性、权威性和准确性。由服务器对数据进行统一管理，结束了传统形式的数据鼓捣，保证了数据的更新，避免版本混乱。一套数据同时支持大屏立体、VR头盔、PC桌面及移动端展示，满足客户虚拟漫游、系统导航、机构演示、关键性能指标展示等需求。
数字和营销
4.VR交流展示交互区
现场交流照片
现场交流照片
北京和远科技有限公司坚持自主研发与技术引进相结合，成为全球虚拟仿真先进技术厂商在国内的优质合作伙伴。自主研发了《3DVR智慧营销云平台》、《3Dvoms智慧运维仿真平台》、《数字孪生工厂仿真系统》等产品。公司秉承“至诚人和，至信致远”的理念，携手达索系统，继续致力于将虚拟仿真技术切实应用到高端制造业的产品研制及运营业务中，助力高端制造用户提高产品质量、增强工作效率、降低研制成本。
