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数字化工艺与制造

工艺试制

数字化工艺与制造——工艺试制

  

制造业传统产品研制方式在市场变化日新月异、全球化协同制造的今天面临着巨大的挑战!如何缩短产品的研发设计、决策制定、工程评审、迭代运算、物理样机等过程的研发时间,确保集成客户/合作伙伴/相关部门跨部门、跨地域对产品设计的理解能够准确传递,同时保证产品的功能性与可制造性、可维修、可维护性的协调,都成为制造业面临的共同问题。

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工艺试制解决方案,弥补传统CAD数字样机的不足,结合产品设计、制造过程中的具体需求,数字化虚拟样机将具备更真实的物理功能特性,使其与真实物理样机更近一步。产品工艺试制在虚拟现实环境中进行,包括对各种产品的设计、装配操作与规划、检测与评估产品的装配质量,以及设计恰当的装配方法,HYSIM和远科技《DPM工艺试制解决方案》针对此需求而设计,其由虚拟装配仿真系统软件IC.IDO及针对装配特点的VR系统组成,VR系统包括CAVE、CADWALL、VR头盔等。

      

应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点

关键零部件可装配性研究、装配路径优化

  1. 在利用交互式操作和实时动态干涉检查,快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证,优化装配路径,节省装配时间。

  2. 混合现实(MR),可以建立实物工具与虚拟环境的对应,实际感受可装配空间、角度等。

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柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估

  1. 实时的线缆的柔性化设计

  2. 可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案

  3. 柔性及弹性部件干涉检查

  4. 线缆管路等的评估和布线

 

人机交互功效分析与评估

  1. 可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面

  2. 可从工程和制造角度,进行装配空间可达性分析,并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题

  3. 人体模型的方便自定义

  4. 全身动作捕获

  5. 智能、便捷的操作能力

 

其它评审与验证功能

  1. 在虚拟现实环境下的综合协调及评审

  2. 快速完成多方案比选、变型设计、多产品配置的展示、评估及决策

  3. 在虚拟现实环境下的数字化生产线布局、工艺流程仿真

  4. CAE结果综合评审

 

工艺试制解决方案带来的效益

  1. 减少ECR的数量(工程变更请求)

  2. 提高整体工程/运营质量

  3. 通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化

  4. 提高虚拟原型样机审查的可信度

  5. 将物理原型的数量减少至少60%